Baza wiedzy o sprężonym powietrzu - Artykuły Porady Przykłady

Czy audyt i naprawa instalacji sprężonego powietrza są zawsze korzystne - obejrzyj wideo: czas oglądania: 0:50 min Transkrypcja wideo: W większości przypadków detekcja i naprawa instalacji sprężonego powietrza jest korzystana dla firmy. Wiele firm nie przeprowadzało wcześniej takich prac, dlatego instalacje wymagają przeglądu i naprawy. Są też jednak firmy, w których zużycie sprężonego powietrza jest na tyle niskie, że wykonanie usługi detekcji i naprawy może w znaczący sposób nie wpłynąć na obniżenie kosztów eksploatacji sprężonego powietrza. Zanim przedstawimy jakąkolwiek ofertę jakiejkolwiek firmie zawsze w pierwszej kolejności rozważamy jaki jest potencjał korzyści i określamy to w rozmowie z klientem.     Przejdź do strony zapytania o audyt sprężonego powietrza Pobierz darmowy praktyczny poradnik JAK OSZCZĘDZAĆ SPRĘŻONE POWIETRZE Przeczytaj o optymalizacji kosztów...

Kiedy audyt sprężonego powietrza jest dobrym rozwiązaniem - obejrzyj wideo: czas oglądania: 3:10 min Transkrypcja wideo: Bardzo często szefowie utrzymania ruchu lub kierownicy produkcji kontaktują się z nami informując, że mają problem z instalacją sprężonego powietrza. Kiedy pytamy, co rozumieją przez problem z instalacją słyszymy, że: pojawiają się w niej spadki ciśnienia, których wcześniej nie było, mimo że nikt nie regulował instalacji, zatrzymują się urządzenia produkcyjne, wzrastają koszty utrzymania sprężarek, kompresory mają więcej godzin pracy lub zużycie energii w sprężarkowni jest wyższe niż dawniej. Kiedy słyszymy o takich objawach zazwyczaj pierwszą naszą myślą jest nieszczelność instalacji sprężonego powietrza. Dzięki zastosowaniu ultradźwiękowej detekcji nieszczelności sprężonego powietrza możemy w sposób jasny i precyzyjny określić punkty, w których instalacja sprężonego...

Koszty naprawy nieszczelności sprężonego powietrza po audycie - obejrzyj wideo: czas oglądania: 1:08 min Transkrypcja wideo: Na koszty naprawy wycieków sprężonego powietrza składają się dwie rzeczy: Po 1. czas, który jest wymagany by dokonać tych napraw. Po 2. cena sprzętu, który musi zostać wymieniony. Czasami wystarczy przewinąć jakiś gwint, a czasami trzeba wymienić reduktor, manometr albo inny element instalacji sprężonego powietrza. Zazwyczaj mówimy, że koszty napraw są dwukrotnie wyższe niż koszty samej detekcji. Jednak cały czas są one niższe niż to, ile traci firma nie naprawiając wycieków sprężonego powietrza. Ile czasu trwa naprawa wycieku sprężonego powietrza? Tutaj również przyjmujemy taki prosty rachunek, jakim jest to, że zajmuje dwa razy więcej niż detekcja. Czyli na jeden dzień detekcji przypadają dwa dni napraw – tak można to w najprostszy sposób określić. Oczywiście...

Jak przygotowujemy ofertę na audyt szczelności sprężonego powietrza - obejrzyj wideo: czas oglądania: 1:01 min Transkrypcja wideo: Żeby przygotować ofertę na audyt szczelności sprężonego powietrza potrzebujemy wiedzieć: jaka jest moc zainstalowanych sprężarek w Twoim zakładzie. ile czasu pracują w biegu jałowym oraz pod obciążeniem. ile czasu pracuje Twój zakład w ciągu dnia, w ciągu tygodnia, w ciągu miesiąca lub roku. Chodzi o podanie orientacyjnej ilości godzin. jak duża jest powierzchnia produkcyjna Twojego zakładu. Mając te cztery informacje możemy wstępnie przygotować obliczenia, dzięki którym zobaczysz, jaki jest potencjał oszczędności w Twojej firmie.     Przejdź do strony zapytania o audyt sprężonego powietrza Pobierz darmowy praktyczny poradnik JAK OSZCZĘDZAĆ SPRĘŻONE POWIETRZE Przeczytaj o optymalizacji kosztów sprężonego powietrza        O...

Ile czasu zajmuje audyt nieszczelności sprężonego powietrza - zobacz wideo: czas oglądania: 1:12 min Transkrypcja wideo: Detekcja nieszczelności jest przeprowadzana przez zespół dwóch audytorów, którzy w ciągu jednego dnia są w stanie sprawdzić ok. 5 000 m2 zakładu, więc jeżeli Twój zakład ma ok. 10 000 m2, to detekcja zajmie 2 dni. Mówimy tu o 10 tys. m2 powierzchni produkcyjnej, ponieważ powierzchnia magazynowa zazwyczaj nie wlicza się do obszaru, w którym wykonuje się detekcję. Nasze doświadczenia są takie, że rurociągi zazwyczaj nie przeciekają. Największa ilość wycieków jest przy urządzeniach, w miejscach gdzie jest dużo złączy, gdzie są siłowniki i pistolety. Więc nawet gdy rurociągi przechodzą przez część magazynową, to oczywiście sprawdzimy je, ale ilość wycieków, które mogą się tam pojawić (jeżeli się pojawią) jest pomijalna. Dlatego nie wliczamy...

Audyt nieszczelności instalacji sprężonego powietrza w praktyce - zobacz wideo: czas oglądania: 1:22 min Transkrypcja wideo: Sam proces detekcji jest przeprowadzany przez dwuosobowy zespół audytorów. Jeden z audytorów obsługuje detektor nieszczelności – ultradźwiękowe urządzenie. Drugi z audytorów jest audytorem wspomagającym, który dba o bezpieczeństwo operatora detektora, oznakowuje miejsca wycieków, wykonuje dokumentację fotograficzną i zapisuje informacje na temat wielkości tych wycieków. Zespół audytorów pracuje nie tylko w Twoim zakładzie, ale zebrawszy materiały opracowuje je później jeszcze w biurze naszej firmy. Dzięki temu uzyskujesz pełny raport z informacjami o kosztach wycieków, dokumentację fotograficzną. Także to co nieraz jest najważniejsze – informację, w jaki sposób ustrzec się wycieków w późniejszym czasie, w...

Ile kosztuje audyt nieszczelności instalacji sprężonego powietrza - obejrzyj wideo: czas oglądania: 1:20 min Transkrypcja wideo: Każda instalacja przecieka. Średnio przyjmujemy, że instalacja cieknie w 25%. W polskich zakładach średnia zainstalowana moc sprężarek to 100 kW. Jeżeli przyjmiemy jedną 90 kW sprężarkę, która zasila instalację sprężonego powietrza i wycieki generują 25% strat, to przy pracy na 2 zmiany mamy 50 tys. zł strat rocznie. Nasza detekcja kosztuje kilka tysięcy zł za jeden dzień pracy. Kwota jest tak skalkulowana, żeby nie przekraczała zysku, jaki firma może osiągnąć dzięki zastosowaniu detekcji i oczywiście naprawy wycieków sprężonego powietrza. Za każdym razem przygotowujemy symulację kosztów i zysków, jakie odniesie firma przy zastosowaniu detekcji i naprawy instalacji sprężonego powietrza. Zapraszam do bezpośredniego kontaktu ze mną. Postaram się w krótkiej rozmowie określić,...

Audyt nieszczelności instalacji sprężonego powietrza - dlaczego warto? ​Coraz wyraźniej widzimy, że firmy produkcyjne borykają się z problemem rosnących lawinowo kosztów. Przyczyny tej sytuacji są wymieniane jednym tchem przez każdego przedsiębiorcę. I na większość z nich zwykłe firmy nie mają wpływu. Ale mamy sposób, by szybko obniżyć zużycie energii elektrycznej w firmie produkcyjnej - jest nim audyt nieszczelności instalacji sprężonego powietrza.    Spis treści: Dlaczego teraz wykonać audyt instalacji sprężonego powietrza? Audyt nieszczelności – sposób na oszczędzanie energii elektrycznej Jak wygląda audyt nieszczelności instalacji sprężonego powietrza? Dlaczego sami nie pomyśleliśmy o audycie instalacji sprężonego powietrza? Czy audyt nieszczelności instalacji sprężonego powietrza jest dla mojej...

Kompresor śrubowy 3 w 1 czy oddzielne urządzenia?   czas czytania: 2:00 min   Spotykamy się często z pytaniem czy lepiej jest zakupić kompresor śrubowy zamontowany na zbiorniku czy oddzielne urządzenia. Poniżej spróbuję przedstawić korzyści i wady każdego z tych rozwiązań. Zacznę od sprawy nieoczywistej dla wielu użytkowników sprężonego powietrza: pojemność zbiornika dobiera się w między innymi w zależności od wydajności kompresora. Są na ten dobór różne wzory i szkoły. Dość powiedzieć, że przyjęło się, że zbiornik 500 litrów może być używany do kompresorów maksymalnie 15 kW. Ta informacja powoduje zawężenie naszych rozważań do urządzeń maksymalnie 2,5 m3/min. Powyżej tej wydajności praktycznie wszystkie kompresory są urządzeniami wolnostojącymi, bez zbiornika. Widziałem wprawdzie 18,5 kW kompresor na zbiorniku, ale sens techniczny tego rozwiązania jest wątpliwy.   Kompresor...

Jak poprawić wydajność instalacji sprężonego powietrza?   czas oglądania: 2:33 min   Co możesz zrobić już dziś: 1. Wyłączaj sprężarki w czasie, gdy nie są wykorzystywane (np. w weekendy, na drugiej zmianie). Ograniczysz w ten sposób straty energii elektrycznej. 2. Sprawdź terminy przeglądów instalacji. Jeśli instalacja nie była od dawna serwisowana - zleć jej przegląd i konserwację. Zapobiegniesz kosztownym awariom. 3. Pamiętaj o wymianie filtrów, by sprężone powietrze było czyste. To wydłuża żywotność instalacji. 4. Reaguj na niekontrolowany spadek ciśnienia - zawsze sygnalizuje on problem. Zamiast sztucznie podnosić ciśnienie, ustal przyczynę jego spadku. 5. Zbadaj, czy sprężone powietrze w instalacji jest skutecznie osuszane. Para wodna może sprzyjać korodowaniu elementów systemu. 6. Pilnuj odpowiedniego smarowania łożysk silników sprężarek. W ten sposób zapobiegasz...

Kompresor olejowy czy bezolejowy - jaki wybrać? czas czytania: 1:30 min   Wybór pomiędzy sprężarką bezolejową a smarowaną olejem powinien wynikać z rodzaju aplikacji w jakiej ma być użyty kompresor powietrza.   Kompresor bezolejowy Sprężarki bezolejowe są używane w aplikacjach, gdzie jakość powietrza ma kluczowe znaczenie dla produktu finalnego. Dotyczy to szerokiej gamy produktów, szczególnie związanych z produktami spożywczymi. Nawet najmniejsze ślady oleju w takich sytuacjach mogą decydować o konieczności wycofania partii produktu lub zwyczajnie niebezpieczne dla ludzi. Oprócz wspomnianego przemysłu spożywczego, kwestia ta dotyczy również przemysłu farmaceutycznego, uzdatniania wody, procesów chemicznych i petrochemicznych, pewnych rodzajów elektroniki, sektora wytwarzania gazów medycznego oraz powietrza oddechowego i innych. Co jest ciekawostką, w sprężarkach bezolejowych...

Jaka jest żywotność sprężarki śrubowej i co na nią wpływa?   czas oglądania: 1:57 min   Żywotność sprężarki śrubowej rozumiemy jako czas, w którym bezawaryjnie może pracować jej najważniejszy element, czyli blok śrubowy. Każdy producent określa tę żywotność na swój sposób, ale w większości przypadków mieści się ona w zakresie od 24 000 do 30 000 godzin. Oczywiście, nie oznacza to, że w godzinę po przekroczeniu podanej liczby nastąpi awaria. Jednak wspomniany przebieg zwiększa prawdopodobieństwo pojawienia się jej.  Na żywotność sprężarki wpływ ma wiele czynników. Podstawowe to otoczenie w jakim pracuje sprężarka. Równie ważny jest charakter tej pracy - doświadczenie pokazuje, że kompresory, które pracują praktycznie bez przerwy są w lepszym stanie niż takie, które często się załączają, ale pracują...

Kiedy zaleca się stosowanie  sprężarki śrubowej z falownikiem? czas oglądania: 2:14 min   Falownik w sprężarce powietrza sprawia, że kompresor będzie wytwarzał taką ilość powietrza, jakiej w danej chwili wymaga zakład. Jest to korzystne zjawisko, bo ogranicza zużycie energii elektrycznej a niejednokrotnie wpływa też na żywotność elementów mechanicznych sprężarki. Nasze doświadczenia wskazują jednak, że najlepiej to rozwiązanie sprawdza się gdy w firmie występują zmiany zużycia powietrza sięgające kilkunastu czy nawet kilkudziesięciu procent. Może mieć to miejsce w czasie jednej zmiany albo w dobowym lub tygodniowym odcinku czasu. Nowoczesne kompresory powietrza współpracujące z przetwornicami częstotliwości (falownikami) regulują swoją wydajność od 20 – 30% chwilowo nawet do ponad 100%. To bardzo korzystne rozwiązanie dla wielu firm, ale nie dla wszystkich. Czasem koszty inwestycyjne...

Czy potrzebujesz zbiornika sprężonego powietrza? czas oglądania: 2:02 min   Zbiornik sprężonego powietrza jest nieodzownym elementem każdej instalacji pneumatycznej. Jego zadaniem jest zapewnienie niezakłóconych dostaw sprężonego powietrza do odbiorników. Prawidłowo dobrany zbiornik wpływa dodatnio również na żywotność kompresora.  Nie każda instalacja wymaga zbiornika wolnostojącego. W mniejszych urządzeniach łączymy zbiornik bezpośrednio ze sprężarką powietrza i takie rozwiązanie jest wystarczające dla prawidłowej pracy instalacji sprężonego powietrza. Zdarza się też tak, że specyfika pracy zakładu wymaga zastosowania kilku zbiorników, rozmieszczonych w różnych punktach systemu. Zajmujemy się ich doborem. Jedną z najbardziej dyskutowanych kwestii jest uznawanie rurociągów za zbiornik sprężonego powietrza. Nasza praktyka, oraz proste wyliczenia...

Co jest potrzebne do podłączenia sprężarki przemysłowej?   czas oglądania: 2:22 min   Aby sprężarka powietrza mogła działać, potrzebuje zasilania elektrycznego. W Polsce, nie licząc najmniejszych jednostek (zazwyczaj do 4 kW), kompresory pracują na zasilaniu prądem zmiennym, trójfazowym o napięciu 400 V. W zależności od rodzaju wyposażenia kompresora przemysłowego, może to być sieć L1-L2-L3-PE (3 fazy i przewód ochronny) lub L1-L2-L3-N-PE (3 fazy, przewód ochronny i przewód neutralny). Sprężone powietrze, które wytwarza urządzenie musi być „przetransportowane” do odbiorników. Do tego potrzebna jest instalacja sprężonego powietrza. Potocznie nazywamy ją przyłączem pneumatycznym. Parametry tego przyłącza (średnicę) oraz przyłącza elektrycznego (wielkość bezpieczników i przekrój przewodu) są wartościami specyficznymi dla danego...

Czy sprężarka przemysłowa musi być przytwierdzona do podłoża? czas oglądania: 1:29 min   Nowoczesne sprężarki powietrza są wynikiem przemyślanej i precyzyjnej pracy inżynierów mechaników. Jednym z aspektów poruszanych w procesie projektowania i budowy sprężarki jest eliminacja wibracji. Realizuje się ją na wiele sposobów. Warto tylko wiedzieć, że robi się to na tyle skutecznie, że przytwierdzanie kompresora śrubowego do podłoża raczej nie jest już konieczne. W przypadku sprężarek tłokowych taka potrzeba może się pojawić. Jednak w obu przypadkach polecamy najpierw obserwację pracy, a dopiero potem decyzję czy należy kotwić urządzenie.         Zadzwoń, pomożemy wybrać. Szybki kontakt z specjalistą: +48 511 065 456 lub napisz: info@comest.pl         O AUTORZE: Wojciech Kwaśnicki – z branżą sprężonego powietrza...

Czy warto kupić kompresor powietrza o większej wydajności niż potrzeby produkcji? czas oglądania: 2:19 min   Dobierając sprężarki zawsze kierujemy się Zasadą Maksymalnej Wydajności. Mówi ona o tym, że im bardziej wydajność kompresora odpowiada zapotrzebowaniu produkcji, tym lepiej.  Dzięki właściwemu doborowi kompresora przemysłowego, koszty 1 m3 powietrza są najniższe, bo: ●  wyeliminowana jest droga praca biegu jałowego kompresora, ●  ograniczone są nakłady na zakup większego urządzenia, ●  nie ma kosztów serwisu większej sprężarki. Paradoksalnie, jeśli kompresor jest zbyt duży dla potrzeb zakładu, może to powodować skrócenie jego żywotności i częstsze awarie. Jest związane z tym, że częste uruchomienia i zatrzymania kompresora, wpływają na zużywanie niektórych jego elementów. Z kompresorem, jak z butami – najdalej dojdzie się w dopasowanych....

Czy oprócz sprężarki będę potrzebować osuszacza sprężonego powietrza? czas oglądania: 2:11 min   Produktem ubocznym procesu sprężania powietrza jest kondensat wodny. To nieodzowny składnik, którego powstawaniu nie można zapobiec. W większości procesów przemysłowych wilgoć zawarta w sprężonym powietrzu jest szkodliwa dla maszyn wytwórczych.  Wilgotne sprężone powietrze przyśpiesza korozję siłowników i zaworów. W skrajnych przypadkach ciecz gromadzi się w zbiorniku sprężonego powietrza pogarszając działanie całego układu.  Zatem odpowiadając na pytanie najkrócej jak się da: osuszacz jest potrzebny. Stosuje go większość użytkowników, bo oprócz wymienionych wcześniej niepożądanych zjawisk, wilgotne powietrze może psuć jakość wytwarzanych produktów. Tak się dzieje, gdy do malowania używa się wilgotnego powietrza. Podobnie przy obróbce...

Jak obliczyć zapotrzebowanie zakładu na sprężone powietrze? czas oglądania: 2:44 min   Maksymalne zapotrzebowanie na sprężone powietrze w Twoim zakładzie to suma sprężonego powietrza, jaką pobierają wszystkie urządzenia. Żeby poznać tę wartość wykonaj następujące kroki: I. Spisz każde posiadane urządzenie: skomplikowaną obrabiarkę, precyzyjnego robota, klucz pneumatyczny, śrutownicę i pistolet do obdmuchu detali. Wszystko.  II. Z kart katalogowych wyciągnij informacje ile powietrza zużywa nominalnie to urządzenie. PAMIĘTAJ: 6 bar to ciśnienie, a nie zapotrzebowanie. Nic nam nie daje, jeśli nie łączy się liczbą poprzedzającą l/s, l/min, m3/min lub m3/h. III. Dodaj zapotrzebowania. IV. Jako maksymalne ciśnienie przyjmij najwyższą wartość jakiej wymaga pojedynczy odbiornik. Przykładowo: jeśli odbiornik 1 pracuje na 6,5 bar, odbiornik 2 na 7,5 a odbiornik 3 na 7, to ciśnienie układu wyniesie 7,5 bar. V. Twój...

W jaki sposób prawidłowo dobrać kompresor powietrza do potrzeb zakładu produkcyjnego? czas oglądania: 1:50 min   Prawidłowy dobór sprężarki powietrza - to taki dobór, dzięki któremu zakład produkcyjny może bez przerwy, bez zakłóceń, produkować z maksymalną wydajnością swoje produkty. Prawidłowy dobór wiąże się również się z tym, że staramy się maksymalnie ograniczyć zużycie energii elektrycznej, którą kompresor pobiera do wytworzenia sprężonego powietrza. Potrzebna jest wiedza na temat tego, ile zakład zużywa sprężonego powietrza. Konieczne jest zsumowanie zużycia wszystkich odbiorników – począwszy od skomplikowanych maszyn produkcyjnych, a skończywszy na pistoletach i różnych innych elementach, które używają sprężonego powietrza. Suma zużycia może być podawana jako m3/min, m3/h, l/min, l/s. To całkowite zużycie sprężonego powietrza powiążemy...

Jakie informacje są potrzebne, aby właściwie dobrać kompresor powietrza?    czas oglądania: 1:16 min   Aby zainstalowany kompresor pracował z maksymalną wydajnością, czyli w sposób generujący najniższe koszty eksploatacji – potrzebna jest informacja o zapotrzebowaniu zakładu na sprężone powietrze. Zapotrzebowanie to wyraża się w l/s, l/min, m3/min lub m3/h. Wartość zapotrzebowania łączy się z wartością ciśnienia (bar), przy którym ono występuje. Mówiąc najprościej: żeby prawidłowo dobrać sprężarkę musimy znać zapotrzebowanie i ciśnienie pracy. Na przykład 2,2 m3/min przy ciśnieniu 7,5 bar. Niestety, podanie jednego z tych parametrów jest niedostateczną informacją dla nas. Żeby obliczyć zapotrzebowanie swojego zakładu na sprężone powietrze dowiedz się ile zużywa go każdy odbiornik. Zsumuj zużycie powietrza maszyn produkcyjnych, narzędzi pneumatycznych i pistoletów. Jako...

Separator woda olej - Możesz płać mniej za utylizację odpadów czas czytania: 3 min Koszty prowadzenia firmy rosną nieustannie. Wpływa to na ceny produktów, bo większość wytwórców chce „obronić” zysk. To wszystko naturalnie i zrozumiałe. Ten artykuł nie jest o tym co i jak zdrożało, ale o tym, co zrobić, aby drożało trochę mniej. W 2019 roku jedną z plag, jakie dotknęły przedsiębiorców była plaga BDO. Pod koniec roku wszyscy o tym mówili: rejestrować się, czy nie? A jeśli tak, to na jakie kody? Jakie będą kary i kto je będzie musiał zapłacić?   Jakie by się odpowiedzi nie pojawiły, przepisy środowiskowe i rejestr Bazy Danych o Odpadach są faktem. Podobnie, jak faktem jest, że kompresory oddziaływają na środowisko. Jedną z rzeczy, które szkodliwie wpływają na środowisko, a są generowane przez sprężarki, jest kondensat wodno – olejowy. Skąd taka substancja...

Uszczelnianie kosztów produkcji - naprawa wycieków czas czytania: 4 min Napisałem wcześniej, że jedną z wad systemu „osłuchowo – dotykowego” jest brak możliwości mierzenia wycieków. Jest to z pozoru niepotrzebna funkcja, ale w faktycznie daje ona wiele korzyści firmie produkcyjnej. Po pierwsze, pomiar jest obrazem rzeczywistości, która po połączeniu ze statystyczną skutecznością napraw mówi nam o potencjale oszczędności. Po drugie, wycieki są różne i różnie kosztują. Pomiar umożliwia klasyfikację i decyzje co naprawiać w pierwszej kolejności, a z czym można poczekać. Dodatkowo zestawienie, którą my dostarczamy daje jeszcze podsumowanie emisji szkodliwych substancji, które towarzyszą wytwarzaniu energii elektrycznej, a które zostaną ograniczone przez naprawy wycieków. Czy po dwakroć chronimy środowisko. Arkusz kalkulacyjny, jaki dostarczamy w ramach raportu...

    Uszczelnianie kosztów produkcji - wykrywanie nieszczelności czas czytania: 4 min Obniżanie kosztów produkcji można realizować na wiele sposobów. Wydaje się, że dość powszechne jest usprawnianie procesów, podnoszenie kwalifikacji obsługi i stosowanie bardziej wydajnych maszyn. Nie wolno jednak zapominać, że sposób w jaki dostarczamy media może być najsłabszym ogniwem systemu i od niego trzeba zacząć modernizację. Sprężone powietrze nazywane jest często w przemyśle „czwartym medium”. Koszty wytworzenia sprężonego powietrza są kolosalne, bo sprawność nowoczesnych kompresorów to dwadzieścia klika procent. Oznacza to, że tylko jedna piąta energii pobieranej przez kompresory jest pożytkowana w dalszych procesach produkcyjnych. Reszta to hałas i ciepło. To pierwsze jest nie od odzyskania - stracone, za to z drugiego można uzyskać jakieś oszczędności. Ale jest to kwestia wtórna...

Sprężarka tłokowa czy sprężarka śrubowa – porównanie czas czytania: 3 min Dla osób inwestujących w kompresor o wydajności do 1000 l/min, zakup sprężarki innej niż śrubowa może być korzystny, o ile zgodzą się na pewne warunki, które opisuję w dalszej części tego materiału.  Sprężarki śrubowe w zakresie wydajności do 1 m3/min są dostępne w wielu wersjach wyposażenia. Najpopularniejsze są zestawiania kompresora ze zbiornikiem sprężonego powietrza. Do takiego kompletu łatwo jest też dołożyć osuszacz, a dla bardziej wymagających – również przemiennik częstotliwości. Ceny kompresorów śrubowych, zależnie od wyposażenia (w mniejszym stopniu od mocy silnika), wahają się od kilkunastu do ponad trzydziestu tysięcy złotych.   Czy możliwy jest mniejszy wydatek na kompresor? Tak, jeśli zamiast sprężarki śrubowej zastosowany...

Mity pneumatyki: rurociąg sprężonego powietrza jako zbiornik? czas oglądania: 4:08 min   Chciałbym zastanowić się nad pewnym mitem, który jest obecny w wielu firmach eksploatujących sprężone powietrze. Jest to mit, który mówi o tym, że odpowiednia średnica instalacji sprężonego powietrza powoduje, że nie trzeba stosować zbiornika sprężonego powietrza. Może w pierwszej kolejności w ogóle zastanówmy się do czego służy zbiornik sprężonego powietrza? ●  Jego zadaniem jest akumulowanie nadmiaru sprężonego powietrza, który jest wytwarzany przez sprężarki, w sytuacji, gdy odbiorniki nie potrzebują akurat takiego znacznego zasilania. ● Drugą funkcją – jest funkcja zasilania tych odbiorników wtedy, kiedy jest to wymagane, a kiedy na przykład jeszcze sprężarki nie nadążyły z wytworzeniem takiej ilości sprężonego powietrza jaka w danym momencie jest potrzebna.     W...

Rozwiązanie dla zakładu, który ma zróżnicowane zużycie sprężonego powietrza czas oglądania: 3:56 min   Jakie jest rozwiązanie w zakładzie, który ma zróżnicowane zużycie sprężonego powietrza? Odpowiedź i konkretny przykład w tym filmie - to sprężarka powietrza z płynną regulacją wydajności: sprężarka śrubowa Airpol KTPR 15, czyli kompresor śrubowy o mocy 15 kW z osuszaczem na zbiorniku 500 l i z płynną automatyczną regulacją wydajności w zakresie od 1 do 2 m3/ min, przy ciśnieniu 8 bar. Chciałem żeby się zwrócili uwagę na licznik godzin pracy i biegu jałowego. Na liczniku widać, że praktycznie biorąc 90% czasu pracy kompresor pracuje. Sprężarka tak została dobrana, żeby w jak najlepszy sposób odpowiadać zapotrzebowaniu zakładu na sprężone powietrze.    Sprężarka Airpol KTPR 15 pracuje na najwyższych obrotach przy częstotliwości 25 herców, ponieważ rozbiór...

Jak określić zapotrzebowanie na sprężone powietrze?   czas oglądania: 7:30 min   Czy planujesz kupić sprężarkę powietrza? Jak określić zapotrzebowanie na sprężone powietrze? Jak wybrać tę właściwą ilość sprężonego powietrza, która jest potrzebna? Metoda jest jedna - trzeba to po prostu policzyć. W tym filmie zobaczysz łatwy sposób, jak policzyć zapotrzebowanie na sprężone powietrze w Twoim zakładzie. Zapotrzebowanie na sprężone powietrze jest jeden z dwóch kluczowych parametrów, które trzeba znać żeby prawidłowo dobrać sprężarkę powietrza, drugim jest ciśnienie. Nie da się dobrać sprężarki nie znając ciśnienia i zapotrzebowania na sprężone powietrze w zakładzie.  Jak dobrać sprężarkę powietrza najlepszą do potrzeb Twojej firmy mówiłem w poprzednim klipie.  Dziś opowiem, jak określić wydajność w odniesieniu do wymagań Twojej produkcji. Nazywam się...

Jak działa sprężarka powietrza z falownikiem?   czas oglądania: 3:25 min   Sprężarka powietrza z regulacją wydajności płynnie dostosowuje się do zapotrzebowania na sprężone powietrze w Twojej firmie. Dzięki temu płacisz mniej za energię elektryczną, ale zyskujesz też na kosztach serwisu. Zastosowanie takiej sprężarki z falownikiem ma sens w tych wszystkich zakładach, które mają zmienne zapotrzebowanie na sprężone powietrze, gdzie pewne procesy odbywają się cyklicznie co jakiś czas i wymagają na przykład dużej ilości powietrza. Taka sprężarka z falownikiem świetnie działa również w tych zakładach, w których jest kilka kompresorów powietrza. Wtedy odpowiednie zestrojenie kompresora z płynną i stałą wydajnością powoduje to, że mamy bardzo energooszczędny układ sprężonego powietrza. Zobacz w filmie, jak działa sprężarka powietrza z przetwornikiem częstotliwości:         Nie...

Detekcja wycieków sprężonego powietrza   czas oglądania: 2 min   Czy Twoja instalacja sprężonego powietrza przynosi straty? Od razu rozwiejmy wątpliwości: nie istnieje coś takiego, jak całkowicie bezstratna instalacja sprężonego powietrza. Straty pojawiają się praktycznie zawsze. UWAGA! Większość wycieków jest całkowicie niesłyszalnych, niwelowanie wycieków należy rozpocząć zanim staną się słyszalne. Ultradźwiękowe detektory są stosowane, aby precyzyjnie zlokalizować źródła nieszczelności. Zobacz, jakie nieszczelności wykrywa detektor, i ile strat przynosi takie "małe" wycieki sprężonego powietrza:   Kiedy ostatnio sprawdzałeś instalację sprężonego powietrza w swoim zakładzie?     Sprawdź ile kosztuje detekcja wycieków sprężonego powietrza Pobierz darmowy praktyczny poradnik JAK OSZCZĘDZAĆ SPRĘŻONE POWIETRZE Przeczytaj o...

Instalacja sprężonego powietrza - po trzykroć niemożliwe   czas czytania: 3 min   Nie wiem, czy jest jeszcze jakiś sposób wykonania instalacji sprężonego powietrza, którego nie widziałem. Począwszy od spawanych rurociągów ze stali nierdzewnej, poprzez stal czarną – a skończywszy na klejonych i zgrzewanych systemach z polipropylenu czy (niestety również) PCV. Pomiędzy tymi skrajnościami, są systemy zaciskane, które chwali się za nowoczesność połączoną z trwałością i dość niskimi wymaganiami co do umiejętności monterów. Wiadomo, zaciskarka to nie spawarka. Co kieruje inwestorami przy wyborze rodzaju instalacji? Oczywiście cena. Ale jaka? Za metr instalacji? Wtedy z pewnością wszędzie królowałyby tworzywa. Może decyduje również trwałość – to w połączeniu z ceną wskazuje na spawane instalacje ze stali. A gdzie jest w tym wszystkim koszt pracy? Spawacz to fachowiec...

Najwięksi marnotrawcy sprężonego powietrza   czas czytania: 3 min   Zastanawiam się czy nadal konieczne jest obalanie jednego ze starych mitów, że sprężone powietrze jest za darmo. Żeby nie prowadzić głębokiej inżynierskiej dysputy, wspomnę tylko, że sprawności najlepszych sprężarek są na poziomie 20%. To oznacza, że dla wytworzenia 1 kW energii sprężonego powietrza potrzeba 5 kW energii elektrycznej. Są źródła, które mówią, że stosunek ten wynosi 1:8. Pomijając (nie dlatego, że są bez znaczenia) błędy w projektowaniu instalacji i „nieuprawnione użycie” sprężonego powietrza, użytkownik najwięcej traci na wyciekach. Ich źródła możemy podzielić również na kategorie: wycieki spowodowane zużyciem elementów wykonawczych - przykładowo: wycieki na zaworach i siłownikach. To jasne, że takie elementy się zużywają i trzeba je konserwować lub naprawiać. Jasne,...

Kilka tysięcy za „nic” czas czytania: 2 min   Otrzymałem ostatnio zapytanie dotyczące dostawy sprężarki. W treści znalazłem mniej więcej takie zdanie: „całkowite życie sprężonego powietrza to 2,5 m3/min w podziale na: - linia nr 1, 2, 3, 4: sumarycznie 2,0 m3/min o ciśnieniu 7,5 bar, - linia nr 5: 0,5 m3/min o ciśnieniu 12,0 bar.” I dalej: „Wymagania dotyczące źródła zasilania sprężonym powietrzem: 3,0 m3/min, ciśnienia 13,0 bar, klasa czystości powietrza 2.4.3”. Zastanowiło mnie, dlaczego dobrano sprężarkę o ciśnieniu pracy 13,0 bar jeżeli 80% zapotrzebowania zakładu to powietrze o ciśnieniu 7,5 bar. Pisałem już o tym, jak zmiana ciśnienia wpływa na ogólny koszt wytworzenia sprężonego powietrza w tym artykule: (nie) potrzebujesz nowej sprężarki - część 2  Dziś tylko o tym wspomnę, że każdy 1 bar ciśnienia mniej to oszczędność 6% energii. Oczywiście zadzwoniłem...

Kiedy sprężarka tłokowa się opłaca   czas czytania: 7 min Ostatnio fachowiec naprawiał mi w samochodzie szybę. Po kilku chwilach rozmowa zeszła na stały temat: „a czym się pan zajmuje”? Zacząłem opowiadać. Mój „majster”, zgodnie z tym czego się spodziewałem, oznajmił: „kupiłbym jakąś niedrogą śrubówkę, bo to dobry sprzęt, ale jeszcze się muszę dorobić”. Zapytałem: „po co panu sprężarka śrubowa”? I w odpowiedzi, jak zazwyczaj, usłyszałem, że jest nowocześniejsza (bo sterowana mikroprocesorowo), bardziej trwała i cicha. Trudno się nie zgodzić - jeśli sterownik jest miarą nowoczesności. Również poziom hałasu jest trudny do podważenia. Bezapelacyjnie zaś trwałość liczona do remontu generalnego jest znacznie większa w sprężarce śrubowej niż tłokowej. Skąd takie różnice? I dlaczego mogą one nie zawsze odgrywać najważniejszą rolę?   Sprężarki...

(nie) potrzebujesz nowej sprężarki część 3: brzęczenie monet sprężonego powietrza czas czytania: 3,5 min   Bohaterowie wcześniejszych wpisów: Dostawca sprężarek powietrza oraz Inwestor, rozstali się zadowoleni, bo każdy załatwił to, co chciał. Rozbudowa zakładu Inwestora postępowała szybko. Dostawcy sprężarek trochę popsuł humor fakt, że nie udało mu się położyć nowej instalacji sprężonego powietrza u Inwestora, ale przyjął to ze zrozumieniem. Przecież Inwestor zamówił sprężarkę i to bez większych targów. Z tego trzeba się cieszyć, a nie roztrząsać sprawy jakichś rur. Główny wykonawca fabryki dał w pakiecie instalację sprężonego powietrza, więc Dostawca zrozumiał, że cenowo nie wygra. Bo tylko cena się liczyła - przynajmniej tak myślał Dostawca, nie mając innych narzędzi.   Nadszedł czas rozruchu nowej instalacji. Wszystko przebiegło sprawnie, protokoły podpisano i wystawiono...

(nie) potrzebujesz nowej sprężarki część 2: co z tym ciśnieniem? czas czytania: 4 min   Przypomnijmy sobie dialog z poprzedniej części, ale tym razem dodajmy do niego jeszcze kilka zdań. Można je uznać za proces „badania potrzeb klienta”, który ma na celu dobranie najlepszego rozwiązania dla potrzeb Użytkownika. Dostawca sprężarek: Muszę się jeszcze upewnić co do jednej rzeczy: ta sprężarka, to ma być 8 czy 10 bar? Inwestor: Weźmy dychę, bo mamy czasami takie spadki, że nam zatrzymuje się robot na końcu hali. Dostawca sprężarek: No tak, to lepiej 10. Inwestor: Cena będzie wyższa? Dostawca: Nie, taka sama. Tylko chodzi o przygotowanie urządzenia odpowiednio na produkcji. I sielanka trwa dalej. Wszyscy są zadowoleni: Inwestor, bo ma z głowy zakup, a Dostawca, bo ma zamówienie. Być może znów jestem niesprawiedliwy, bo faktycznie wcześniej instalacja została sprawdzona. Usunięto...

Champion Air Tech – wielkość w jakości, mistrzostwo w cenie czas czytania: 2,5 min + 3 minuty filmu 3 maja 2018, w Coventry w Anglii miała miejsce premiera nowej marki produktów koncernu Gardner Denver. Pod wspólną nazwą Champion Air Tech amerykański potentat w dziedzinie sprężonego powietrza przedstawił gamę urządzeń, które zapewnią pneumatyczne zasilanie różnorakim aplikacjom. Dość powiedzieć, że oferta obejmuje: - sprężarki śrubowe o wydajności od 0,24 m3/min do 13,8 m3/min, - sprężarki tłokowe do profesjonalnych warsztatów i obiektów przemysłowych od 0,16 m3/min do 1,0 m3/min, - sprężarki dentystyczne, - bezolejowe sprężarki spiralne, - sprężarki przewoźne, - sprężarki łopatkowe, - zespoły uzdatniania sprężonego powietrza. Obejrzyj film promocyjny marki Champion: Wydarzenie zgromadziło firmy, dystrybutorów związanych z Gardner Denver, z całego świata. Było...

(nie) potrzebujesz nowej sprężarki część 1: „dobór” kompresora czas czytania: 3,5 min   Rozmowa lub coraz częściej wymiana wiadomości email, którą przedstawiam poniżej, jest powszechną w branży sprężarek powietrza. Inwestor: Będziemy się rozbudowywać, dlatego potrzebujemy więcej sprężonego powietrza. Dostawca sprężarek: Rozumiem. A wie pan jakie będzie zużycie? Inwestor: Dokładnie to nie, ale gdzieś ze 30% więcej niż teraz. Dostawca: Dobrze, to skoro ma Pan teraz 5 m3/min, to potrzebne jest jakieś 1,5 m3/min więcej. Ale dalibyśmy może 2 m3/min dla pewności, że nie zabraknie. Tu nie ma wielkiej różnicy w cenie, bo to ten sam model sprężarki, tylko różne silniki. Inwestor:  Dobry pomysł. Z czasem coś przybędzie, a i te sprężarki chyba tracą na wydajności. Nie będę musiał znów iść do szefa z zakupem. No i będę miał spokój, że produkcja nie narzeka na brak...